隨著社會飛速發展，作為國民經濟重要支柱的化工行業也得到了拉動。近年來，由于降低成本、減少污染、 滿足環保法規和提高建筑物裝飾水平的要求日高，乳膠漆作為水性涂料的一個主要品種得到了一定的推廣應用。那么乳膠漆設備生產線就需要一個很好的解決方案來實現生產。

為順應市場需求，儒佳經過多年的研發和技術攻關，研發出一套零污染節能降耗的乳膠漆智能系統生產線設備解決方案。

乳膠漆智能系統生產線設備解決方案

眾所周知，乳膠漆傳統生產工藝流程是，投料——攪拌機預分散——高速分散機——分散釜。而，投料中的粉塵 污染是整個涂料行業長期面臨的一個“頑疾”，儒佳的乳膠漆系統，突破性地實現了無塵投粉。具體而言，這套系統包含投料和分散2大模塊。只需要一個投料站加一臺IDS在線分散機，即可實現零污染節能降耗。

投料站客戶現場圖

目前，該套系統已經在多家乳膠漆廠家應用，據廠家數據反饋，同樣的外墻乳膠漆細度45微米，固含量70%， 生產8500kg料，傳統工藝需要90kw高速分散1.5小時完成。而儒佳新工藝只需要1臺55kw在線分散機1小時就能 完成，全年可為生產工廠節約10萬多度電。一套中型乳膠漆系統在1個小時內可完成8.5噸的內外墻用乳膠漆，這 在涂料行業里是非常罕見的。

儒佳的這套乳膠漆系統的不僅為企業節約場地和時間，而且真正的實現了零污染節能降耗。

    儒佳供應全系列砂磨機，納米砂磨機，臥式砂磨機，實驗室砂磨機，渦輪砂磨機，大流量盤式砂磨機、攪拌分散機等化工研磨分散設備，為客戶提供成套生產線設備的策劃、設計和各種非標設備的設計制造。

    應用于新能源電池、功能陶瓷、納米粉體、醫藥材料、涂料、油墨、農藥、染料、噴墨、食品添加劑等行業，取得廣泛的市場認可。

    儒佳設有分散研磨實驗室，為客戶提供專業的試驗、小試等服務，包括研磨效果評估，配方驗證和改進，粒徑分布分析，試驗結果放大等，為客戶提供清晰準確的數據，減少客戶的前期工作量，避免選型錯誤，為工業生產積累數據。

    儒佳倡導技術創新，產品創新，鑄就了一支優秀的研發和生產團隊。在應用創新、便捷維護、使用安全方面，儒佳產品尤為突出，多年來，為全球客戶提供了大量解決方案和成熟穩定的分散研磨整套設備。